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東莞某照明公司活性炭吸附脫附催化燃燒漆霧廢氣處理工程

受該公司委托,處理生產過程中的漆霧廢氣,通過溝通了解到具體的生產工藝流程和工藝要求,并通過對現場的勘查分析,最后確認采用活性炭吸附脫附催化燃燒(CO)的方式進行漆霧廢氣處理,以保障企業的的持續達標排放和企業的持續發展。

 
催化燃燒(CO)脫附再生處理噴漆廢氣


 1  項目簡介


 
項目產品需要進行噴漆,在噴漆過程產生大量漆霧顆粒、有機溶揮發產生甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣。根據企業生產排放情況設計一套催化燃燒裝置,廢氣排氣量為6800m³h×1組,處理工藝為:引風機(原有)+洗滌塔(原有)+袋式除塵過濾器+主風機+活性吸附脫附催化燃燒(CO)

 
活性炭吸附催化燃燒
 
 2  工藝原理

 

根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計,采用雙氣路連續工作,一個催化燃燒室,2個或2個以上吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性上脫附下來使活性炭再生;  脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。催化燃燒法是利用催化劑做中間體,使有機氣體在較低的溫度下變成無害的水和二氧化碳氣體,

即:Cnl(n+l/4m)02 催化劑200~300℃ CO2+1/2mH2O

 
當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所的熱能,達到節能的目的。再生后的可進入下次吸附:在脫附時凈化操作可用另一個吸附床進行,既適合于連續操作,也適合于間斷操作。
 
吸附過程:有機廢氣在引風機作用下先通過2級袋式過濾器預處理去除粉塵顆粒和雜物,然后再通過活性炭吸附單元被吸附凈化達到排放要求;
 
脫附過程:當活性炭吸附床快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生。

活性炭吸附脫附催化燃燒(CO),是一種持續高效的廢氣處理工藝,適用于1000+中廢氣處理,運營成本比傳統設備低10%+,為企業實現持續達標,持續發展提供更堅定的保障

 
活性炭吸附脫附催化燃燒


 

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